Kombinerad temperaturkontroll av temperaturmiljön för testning av rymd- och flygtekniska produkter samtidigt som du simulerar olika höjdmiljöer från platsnivå till 100 000 fot. Samma kammare kan användas för fukttestning till 95 % relativ luftfuktighet. MENTEK MVT-seriens testkammare är borstat 304-seriens rostfritt stålmaterial med liner Heliarc-svetsad finish. Dessa typer av kammare möjliggör prestandaflexibilitet och tillförlitlighet för dagens blandade miljötestkrav, särskilt för rymd- och flygindustrin.
Vakuumkammare som är borstade i 304-serien rostfritt stålmaterial med liner Heliarc svetsad yta är idealiska för torkning av material som är termokänsligt eller föreningar och oxiderar lätt. Inuti ugnar kan fyllas med inerta gaser till den inre kammaren, vilket är speciellt för snabb torkning av något sammansatt material. Vakuumugnens temperaturområde RT+20 °C ~ +250 °C, kapaciteter från 72 liter till 1000 liter.
Vakuumkammaren har uteslutande utformats för vakuumvärmebehandling såsom skumdämpning, avluftning, härdning eller torkning, viktiga processer vid tillverkning av elektroniska komponenter. En programmerbar vakuumugn är grundläggande utrustning för elektronikproduktion. Fördelen med en vakuumugn är att man använder sig av lägre torktemperaturer, vilket minskar försämringen av torrsubstansen.
Tillämpning
Vakuumkammaren är idealisk för torkning av material som är värmekänsligt eller sönderdelas och oxiderar lätt. Inuti ugnen kan fyllas med inerta gaser till den inre kammaren, vilket är speciellt för snabb torkning av något sammansatt material. Vakuumugnens temperaturområde RT+20 °C ~ +250 °C, kapaciteter från 72 liter till 1000 liter.
- Elektroniska delar
- Hushållsapparat
- Bildelar
- Delar till luftfart
En vakuumugn är idealisk för torkning av material som är värmekänsligt eller lätt sönderdelas och oxiderar. Den inre ugnen kan fyllas med inerta gaser till den inre kammaren, vilket är speciellt för snabb torkning av något sammansatt material. Vakuumugnens temperaturområde RT+20 °C ~ +250 °C, kapaciteter från 72 liter till 1000 liter.
Torkningsprocesser är viktiga för olika arbetsflöden i laboratoriet och tillverkarnas kvalitetskontrollprocesser; Vakuumtorkning behövs för känsliga prover vid låga temperaturer. Menteks vakuumugnar finns i olika temperaturintervall och storlekar och är utformade med säkerhet, tillförlitlighet och effektivitet i åtanke – och erbjuder funktioner som skräddarsys för dina specifika tillämpningar.
Tillämpning
Vakuumkammaren är idealisk för torkning av material som är värmekänsligt eller sönderdelas och oxiderar lätt. Inuti ugnen kan fyllas med inerta gaser till den inre kammaren, vilket är speciellt för snabb torkning av något sammansatt material. Vakuumugnens temperaturområde RT+20 °C ~ +250 °C, kapaciteter från 72 liter till 1000 liter.
- Elektroniska delar
- Hushållsapparat
- Bildelar
- Delar till luftfart
Rapid-rate The Thermal Cycle Test Chamber är en kraftfull testmetod för screening av miljöstress. Det kan effektivt eliminera tidiga produktfel. MENTEK Air Cooling 5 till 15 °C / minut Rapid -rate Thermal Cycle Chamber kan simulera påverkan på produkten orsakad av klimatförändringar under arbetet och utvärdera tillförlitligheten och hållbarheten hos en produkt.
Menteks vakuumugnar är utformade med säkerhet, tillförlitlighet och effektivitet och erbjuder funktioner som skräddarsys för dina specifika tillämpningar med olika temperaturintervall och storlekar. Thermo Scientifics sortiment av vakuumugnar, som vanligtvis används inom läkemedels-, livsmedels-, elektronik-, medicinteknik- och flygindustrin, erbjuder en mängd olika modeller för tillämpningar som:
•Avlägsnande av fukt från livsmedel, t.ex. mejeriprodukter
• Avlägsnande av fukt från känsliga produkter som elektronik
• Komplexa vakuumtorkningsprocesser, med specifika mål såsom:
> Förebyggande av oxidation
> Avlägsnande av fuktrester genom att ta itu med kapilläreffekter
• Definierade uppvärmningsprotokoll med temperaturrampning under vakuum
• Lagring av syrekänsligt material i närvaro av inert gas, t.ex. kväve
•Anlöpning
• Avlägsnande av lösningsmedel, epoxi och eteriska oljor
Vakuumkammare med digital elektronisk styrning och inbyggt övertemperaturskydd uppfyller exakta krav på värmebehandling i vakuum, från enkla uppvärmningsrutiner till komplicerade processer. En lägre temperatur än vanliga torkugnar genom att använda vakuum för torkning krävs. Eftersom under en vakuumkammare avdunstar fukt under den vanliga kokpunkten för vätskan som behöver avlägsnas, vilket resulterar i en mer skonsam torkningsprocess för känsliga prover.
Att använda vakuum för torkning kräver en lägre temperatur än vanliga torkugnar. Under vakuum avdunstar fukten under den vanliga kokpunkten för vätskan som behöver avlägsnas, vilket resulterar i en mer skonsam torkningsprocess för känsliga prover. Grafen till vänster visar att vatten kommer att avdunsta vid en mycket lägre temperatur än 100 °C med lägre tryck.

Snabb hastighet Den termiska cykeltestkammaren används ofta i metall, plast, gummi, elektronik och andra material, och den kan användas som en viktig referens för att förbättra produktkvaliteten. Den termiska cykeltestkammaren är en kraftfull testmetod för miljöstressscreening. Den kan effektivt eliminera produktfel i ett tidigt skede genom att simulera den påverkan på produkten som orsakas av klimatförändringar (5 till 15 °C/min) under arbetet och utvärdera en produkts tillförlitlighet och hållbarhet.
Anpassade vakuumugnar är anpassade till anpassade specifika applikationer med olika temperaturintervall och storlekar, var som helst i laboratoriet eller tillverkarens kvalitetskontrollprocess. Menteks vakuumugnar är konstruerade med säkerhet, tillförlitlighet och hög effektivitet och erbjuder funktioner som skräddarsys för dina specifika tillämpningar med olika temperaturintervall och storlekar.
Snabb hastighet Den termiska cykeltestkammaren används ofta i metall, plast, gummi, elektronik och andra material, och den kan användas som en viktig referens för att förbättra produktkvaliteten. Den termiska cykeltestkammaren är en kraftfull testmetod för miljöstressscreening. Den kan effektivt eliminera produktfel i ett tidigt skede genom att simulera den påverkan på produkten som orsakas av klimatförändringar (5 till 15 °C/min) under arbetet och utvärdera en produkts tillförlitlighet och hållbarhet.