Advanced Battery Pack Testing Impact Table utvärderar litiumbatteriets säkerhet under mekaniska stötar och simulerar verkliga kollisionskrafter. Med justerbara slagprofiler, precisionsmätningssensorer och överensstämmelse med UL/IEC/UN38.3-standarder säkerställer den strukturell motståndskraft för elfordon, energilagring och industriella applikationer genom datadriven QA-validering i realtid.
Relevanta standardtestkrav
Följ standarderna: IEC62133 - 2012, UL1642, UN38.3 och 31241 - 2014.
Efter att proverna har laddats helt enligt testmetoden som anges i 4.5.1, genomför ett accelerationsstöttest. Utför accelerationschocktestet i följd i tre ömsesidigt vinkelräta riktningar. Se 7.4 för testmetoden. Efter testet fortsätter du att utföra en urladdningscykel – laddningscykel enligt laddningsmetoden som anges i 4.5. Proverna får inte fatta eld, explodera eller läcka vätska.
Huvudparametrar
| Modell | MBS-IS200 |
| Nominell last | 10 kg (inklusive fixturer och testprodukter) |
| Bordstorlek | L200*W200mm |
| Stötvågform | Halvsinusvåg |
| Toppacceleration (semisinusvåg) | 150~15000 m/s² |
| Pulslängd (semisinusvåg) | 0,6–20 m/s |
| Extern storlek | W1000*L500*H2700mm |
| Utrustningsvikt | 1500 kg |
| Slagform | Fritt fall |
| Maximal fallhöjd | 1500 mm |
| Strömförsörjning | 3-fas 380V 50/60Hz |
| Hydraulisk källa | Slumpmässig konfiguration |
| Omgivningstemperatur | 0~40ºC |
| Miljöfuktighet | < 85 % |
| Tillförlitlighet | Den genomsnittliga felfria kumulativa arbetstiden är ≥1000 timmar |
| Mät- och styrsystem | Shock DAQ. Mätnings- och kontrollsystem för kollision |
| Tillämpliga standarder | GJB.150, GJB.360, GJB.548, Kinas nationella standard/T2423, GJB.1217 |
| Identifieringskriterier | Accelerationsamplitud, pulsbredd, enhetlighet och lateral rörelsekvot uppfyller JJG.541-88 |
Observera: Måtten kan noggrant anpassas för att passa dina specifika behov.
"Specialiserad kammare för litiumbatteripaket som utför temperatur-/luftfuktighetscykeltester för att bedöma tillförlitlighet, prestanda, säkerhet och livslängd under simulerade miljöförhållanden."
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
Battery Pack Compression Testing Chamber utvärderar litiumbatteriets strukturella integritet under mekanisk påfrestning och simulerar verkliga komprimeringsscenarier. Med precisionskontroll, dataanalys i realtid och överensstämmelse med UL/IEC-standarder säkerställer den säkerhet, prestanda och motståndskraft mot extruderingsfel för fordons-, energilagrings- och industriella applikationer.
The Precision Battery Pack Vibration Testing Machine evaluates lithium battery endurance under simulated real-world vibration stress. Featuring adjustable frequency/amplitude, real-time data monitoring, and compliance with UL/IEC standards, it ensures reliability, safety, and performance for automotive, aerospace, and energy storage applications. Ideal for R&D and quality assurance in extreme conditions.
Battery Pack Drop Testing Machine utvärderar litiumbatteriets hållbarhet under påverkan av fritt fall och simulerar verkliga olycksscenarier. Med justerbara höjd-/vinkelkontroller, höghastighetsdatainsamling och överensstämmelse med UL/IEC-standarder säkerställer den krocksäkerhet för elbilar, bärbara enheter och energilagringssystem i rigorös QA-validering.
Battery Pack Combustion Testing Machine utvärderar litiumbatteriets säkerhet under extrema brandförhållanden och simulerar verkliga förbränningsincidenter. Med justerbara temperatur-/tändningskontroller, termisk övervakning i realtid och överensstämmelse med UL/IEC/UN38.3-standarder, säkerställer den brandbeständighet, förebyggande av termisk rusning och flamspridningsbegränsning för elbilar och energilagringssystem.
The Battery Heavy Object Impact Testing Machine evaluates lithium battery safety under drop-weight impacts, simulating real-world collision scenarios. Featuring adjustable force/height controls, high-speed data recording, and compliance with UL/IEC/UN38.3 standards, it ensures structural integrity, crash resistance, and thermal stability for EVs, energy storage, and consumer electronics.
