"Specialiserad kammare för litiumbatteripaket som utför temperatur-/luftfuktighetscykeltester för att bedöma tillförlitlighet, prestanda, säkerhet och livslängd under simulerade miljöförhållanden."
Relevanta standardtestkrav
Uppfyll standarderna: standarderna IEC62133-2012, UL1642, UN38.3 och 31241-2014.
Temperaturcyklingsprovningskammare: Efter full laddning av batteriet enligt den provningsmetod som anges i punkt 4.5.1 skall batteriet placeras i provningskammaren och provningen utföras enligt följande steg (se figur 1):
a) Håll temperaturen på 75°C ± 2°C i 6 timmar;
b) Håll temperaturen på -40 °C ± 2 °C i 6 timmar;
c) Upprepa steg a) till b), med totalt 10 cykler;
d) Återställ omgivningstemperaturen till 20°C ± 5°C.
Omvandlingstiden mellan varannan temperatur under provningsprocessen får inte vara längre än 30 minuter.
Huvudsakliga parametrar
| Modell | MHP-150 | MHP-225 | MHP-408 | MHP-800 | MHP-1000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Innerlådans storlek B*H*D (cm) | 50*60*50 | 60*75*50 | 80*85*60 | 100*100*80 | 100*100*100 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ytterlådans storlek B*H*D (cm) | 70*150*165 | 80*165*170 | 100*175*180 | 120*190*185 | 120*190*190 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Volymen på den inre lådan | 150L | 225L | 408L | 800L | 1000L | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Föreställning | Temperatur- och luftfuktighetsområde | 0 ºC / 20 ° ºC / -40 °C / -60C / -70 ºC / + 100 ºC (+ 150 ºC): 10% RH-98% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Volatilitet i temperatur och luftfuktighet | ±0,3ºC-±0,5ºC; ±2,5 % relativ luftfuktighet | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatur- och luftfuktighetsavvikelse | ±2ºC; jord 3RH(>75%RH); Jord 5%RH ≤75 % RH) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Noggrannhet för analys av styrenheter | ±0,01ºC; ±0,1%RH | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Uppvärmningstid | 100 | 150 | 100 | 150 | 100 | 150 | 100 | 150 | 100 | 150 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| (RT-HT) | 30 | 40 | 40 | 50 | 45 | 55 | 55 | 60 | 50 | 60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Nedkylningstid | 0 | -20 | -40 | -60 | -70 | 0 | -20 | -40 | -60 | -10 | 0 | -20 | -40 | -60 | -70 | 0 | -20 | 40 | -60 | -70 | 0 | -20 | -40 | -60 | -70 | |||||||||||||||||
| RT-HT | 40 | 50 | 55 | 90 | 100 | 40 | 50 | 55 | 90 | 100 | 40 | 50 | 55 | 90 | 100 | 40 | 50 | 55 | 90 | 100 | 40 | 50 | 55 | 90 | 100 | |||||||||||||||||
| Strömförsörjning (kW) | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 6.0 | 6.0 | 3.5 | 5.5 | 6.5 | 8.0 | 8.5 | 4.5 | 6.0 | 7.5 | 9.5 | 9.5 | 5.5 | 9.0 | Tio | 10.5 | 10.5 | 10.5 | 10.5 | 10.5 | 10.5 | 10.5 | |||||||||||||||||
| Vikt (kg) | 250 | 300 | 400 | 600 | 700 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Material | Innervägg | SUS#304 rostfritt stål 2B panel | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ytterhölje | Höghållfast kallvalsad stålplåt dubbelsidig fin pulverbakfärg | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Systemets vindkrets | Glasfiber + polyuretanskum | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| System | Väg | Centrifugalfläkt en bredband forcerat luftflöde cirkulation (uppifrån och ut och ner) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Metod för kylning | Enstegs mekanisk kompressionskylning (eller binär staplad kylning) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Chiller | Enkel, helt sluten kolvkompressor av fransk Taikang-typ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Köldmedium | R404A American Shebang miljöskydd kallt kol (R23+404A) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Metod för kondensation | Luftkyld eller vattenkyld | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Kamin | Legering elektrisk värmetrådvärmare | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Luftfuktare | Halvsluten ångbefuktning (panntyp) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Metod för vattenförsörjning | För helautomatisk cirkulerande vattenförsörjning (vattenkvalitet kräver resistivitet>500 M) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Standardkonfiguration | 1 observationsfönster (dubbelskikts isolerat härdat glas); 1 testhål 50 mm (till vänster); 2-lagers provställ; 1 låda belysningsarmatur (lysrör); 1 förpackning gasbinda; 8 krokar; 2 säkringar; 4 små hjul; 1 nätsladd | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Säkert skydd | Utrustad med en explosionssäker tryckavlastningsport, boxdörren är utrustad med en explosionssäker kedja och observationsfönstret är utrustat med ett explosionssäkert galler. Brandvarnare, rökavgasrör, videoövervakning och brandsläckningssystem som tillval. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Huvuddrag
1. Explosionssäker tryckavlastningsport: När batteriet exploderar släpper det trycket för att förhindra att lådans kropp deformeras eller att lådans dörr faller av.
2. En explosionssäker kedja läggs till boxdörren, och ett explosionssäkert galler läggs till glasfönstret för att förhindra att boxdörren faller av eller att glaset stänker och skadar människor under en batteriexplosion.
3. Den inre lådan och teststället är behandlade med Te-flon, vilket ger isolering, hög temperaturbeständighet och nötningsbeständighet, vilket förhindrar kortslutning orsakad av kontakten mellan batterielektroderna och flikarna och lådans kropp.
4. Eftersom batteriet måste anslutas till ett externt batteritestsystem under batteritestet, måste tjocka strömkablar passera genom testhålen, och det är omöjligt att uppnå en fullständig tätning. När förångaren körs vid en låg temperatur och en konstant temperatur under lång tid bildas frost, vilket leder till en temperaturökning. Vårt kylsystem är utrustat med ett avfrostningssystem med värmepump, som automatiskt kan avfrosta utan att stänga av kylsystemet. Den kan fungera under 0 grader Celsius i minst 500 timmar utan förångarens frost och utan att temperaturen driver uppåt. Denna teknik är ledande inom litiumbatteriindustrin och har ett exklusivt patent.
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
Battery Pack Compression Testing Chamber utvärderar litiumbatteriets strukturella integritet under mekanisk påfrestning och simulerar verkliga komprimeringsscenarier. Med precisionskontroll, dataanalys i realtid och överensstämmelse med UL/IEC-standarder säkerställer den säkerhet, prestanda och motståndskraft mot extruderingsfel för fordons-, energilagrings- och industriella applikationer.
Precision Battery Pack Vibration Testing Machine utvärderar litiumbatteriets uthållighet under simulerad verklig vibrationsstress. Med justerbar frekvens/amplitud, dataövervakning i realtid och överensstämmelse med UL/IEC-standarder säkerställer den tillförlitlighet, säkerhet och prestanda för fordons-, flyg- och energilagringsapplikationer. Idealisk för forskning och utveckling och kvalitetssäkring under extrema förhållanden.
Battery Pack Drop Testing Machine utvärderar litiumbatteriets hållbarhet under påverkan av fritt fall och simulerar verkliga olycksscenarier. Med justerbara höjd-/vinkelkontroller, höghastighetsdatainsamling och överensstämmelse med UL/IEC-standarder säkerställer den krocksäkerhet för elbilar, bärbara enheter och energilagringssystem i rigorös QA-validering.
Battery Pack Combustion Testing Machine utvärderar litiumbatteriets säkerhet under extrema brandförhållanden och simulerar verkliga förbränningsincidenter. Med justerbara temperatur-/tändningskontroller, termisk övervakning i realtid och överensstämmelse med UL/IEC/UN38.3-standarder, säkerställer den brandbeständighet, förebyggande av termisk rusning och flamspridningsbegränsning för elbilar och energilagringssystem.
Battery Heavy Object Impact Testing Machine utvärderar litiumbatteriets säkerhet under fallviktsstötar och simulerar verkliga kollisionsscenarier. Med justerbara kraft-/höjdkontroller, höghastighetsdataregistrering och överensstämmelse med UL/IEC/UN38.3-standarder säkerställer den strukturell integritet, krocksäkerhet och termisk stabilitet för elbilar, energilagring och konsumentelektronik.
Advanced Battery Pack Testing Impact Table utvärderar litiumbatteriets säkerhet under mekaniska stötar och simulerar verkliga kollisionskrafter. Med justerbara slagprofiler, precisionsmätningssensorer och överensstämmelse med UL/IEC/UN38.3-standarder säkerställer den strukturell motståndskraft för elfordon, energilagring och industriella applikationer genom datadriven QA-validering i realtid.
