QA-serien Gantry Style Helautomatiskt Instrument för mätning av bild, videosyn

QA-seriens Gantry-Style Vision Measuring Instrument ger helautomatiska 2D/3D-inspektioner med hög precision med dubbla kameror på 5 MP och en noggrannhet på ±0,5 μm. Den är idealisk för flyg-, fordons- och elektronikindustrin och har CNC-drivna steg, SPC-analys i realtid och programvara för batchbearbetning för snabb kvalitetskontroll i tillverkningsmiljöer med stora volymer.

contact

QA-serien Gantry Style Helautomatiskt Instrument för mätning av bild, videosyn

Beskrivning

Användningsområden
QA-seriens portalliknande bildmätinstrument, rörlig arbetsplattform, importerade kärndelar, JATEN-märket Quick Measuring helautomatisk mätprogramvara, programmering av helautomatisk mätning, branschens animeområde har hög effektivitet och priskvot.

OA-seriens optiska mätutrustning är det senaste CNC-typ, helautomatiska bildmätinstrumentet utvecklat av vårt företag, som har följande egenskaper:

2. Genom att använda den inbyggda modulen som vårt företag utvecklat för att styra motorn har motorns responshastighet förbättrats och gränssnittet mellan instrumentet och datorn har förenklats. Datorn och instrumentet är anslutna via USB-kablar och S-terminalkablar;

3. Att använda granitplattform med ett enkelt och elegant utseende;

4. Utrustad med den japanska STC625 högupplösta färgkameran används företagets oberoende utvecklade ytkalla ljuskälla. Ytljuset består av 48 oberoende ljuskällor, var och en driven av en konstant strömkälla och kontinuerligt justerbar;

5. Utrustad med infraröd positionsindikatorlampa, vilket gör att du snabbt kan lokalisera arbetsstyckets mätposition och förbättra mäteffektiviteten;

6. Utrustad med företagets dedikerade helautomatiska mätprogramvara QuickMessuring förbättrar den mäteffektiviteten avsevärt.

Huvudparametrar

Modell		QA3020CNC	QA4030CNC	QA4040CNC
Arbetsbänk	Travelängd (mm)	300200200	400300300	500400200
	Yttre dimension (LWH) mm	8906301780	1057501735	12409401780
	Väg (kg)	35	35	35
Mätning av noggrannhet	XY-axeln	≤(3+L/200)μm
	Z-axel	≤(4+L/200)μm
Gallerlinjal CCD	Högprecisionsgallerlinjal med en upplösning på 0,5 mm
	Japansk STC625 färgkamera

Modell		QA3020CNC	QA4030CNC	QA4040CNC
Arbetsbänk	Travelängd (mm)	300200200	400300300	500400200
	Yttre dimension (LWH) mm	8906301780	1057501735	12409401780
	Väg (kg)	35	35	35
Mätning av noggrannhet	XY-axeln	≤(3+L/200)μm
	Z-axel	≤(4+L/200)μm
Gallerlinjal CCD	Högprecisionsgallerlinjal med en upplösning på 0,5 mm
	Japansk STC625 färgkamera

Modell		QA3020CNC	QA4030CNC	QA4040CNC
Arbetsbänk	Travelängd (mm)	300200200	400300300	500400200
	Yttre dimension (LWH) mm	8906301780	1057501735	12409401780
	Väg (kg)	35	35	35
Mätning av noggrannhet	XY-axeln	≤(3+L/200)μm
	Z-axel	≤(4+L/200)μm
Gallerlinjal CCD	Högprecisionsgallerlinjal med en upplösning på 0,5 mm
	Japansk STC625 färgkamera

Optisk system	Automatisk zoomobjektiv; Valfri laser för att mäta tjocklek och planhet hos transparent glas
Belysningssystem	Kontinuerligt justerbart LED-ringyteljus och konturljus, med programmerbar justering av ljusintensitet och intensitet baserat på förstoring
Mjukvarusystem	QuickMeasuring Automatic Image Measuring Instrument Software
Arbetsmiljö	20ºC ± 3ºC, temperatur 45%~75%, isolerat från yttre vibrationskällor
Strömförsörjning	220V ± 10%, 50Hz

Mästerligt hantverk:

Strukturell process
1. Företagets hårdvaruutrustning:
1 importerad tysk lasermaskin; 1 Amada AIRS - 255NT stansmaskin från Japan; mer än 10 tyska koldioxidsvetsmaskiner och argonbågsvetsmaskiner. Vi använder Autodesk Inventor 3D-ritprogramvara för 3D-plåtdemontering och virtuell monteringsdesign.

2. Ytterskalet är tillverkat av högkvalitativa galvaniserade stålplåtar och behandlats med elektrostatisk pulversprayning och bakfärg.

3. Den inre kammaren är tillverkad av importerat SUS#304 rostfritt stål och använder argonbågsvetsningsprocessen för att förhindra läckage och penetration av högtemperatur- och högluftfuktighetsluft in i kammaren. Den rundade hörndesignen på innerkammarens liner kan bättre dränera kondensvattnet på sidoväggarna.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Kylsystemteknik
1. 3D Ritning av kylsystemhantering.

2. Frekvensomvandlingskontrollteknik för kylsystemet: I frekvensomvandlingskylsystemet kan frekvensen ändras via frekvensomvandlaren, även om strömförsörjningsfrekvensen är fast på 50 Hz, vilket justerar kompressorns rotationshastighet och gör att kylkapaciteten förändras kontinuerligt. Detta säkerställer att kompressorns driftlast motsvarar den faktiska belastningen inne i testkammaren (det vill säga, när temperaturen inuti testkroppen stiger ökar kompressorns frekvens för att öka kylkapaciteten; omvänt, när temperaturen sjunker minskar kompressorns frekvens för att minska kylkapaciteten). Detta sparar avsevärt onödiga förluster under drift och uppnår målet om energibesparing. I början av testkammarens drift kan kompressorns frekvens också ökas för att öka kylsystemets kapacitet och uppnå syftet med snabb kylning. Testkammaren använder ett frekvensomvandlingskylsystem, som kan kontrollera temperaturen inuti kammaren noggrant och hålla temperaturen inuti kammaren konstant med små temperaturvariationer. Samtidigt kan det också säkerställa stabila sug- och utloppstryck i kylsystemet, vilket gör kompressorns drift mer stabil och pålitlig. Elektronisk expansionsflödesservo.

Kylsystemteknik och andra energisparande teknologier
1. VRF-teknik baserad på principen PID + PWM (den elektroniska expansionsventilen styr köldmedieflödet enligt termiska arbetsförhållanden) används. VRF-teknologin, baserad på principen PID + PWM (köldmedieflödeskontroll), möjliggör energibesparande drift vid låga temperaturer (den elektroniska expansionsventilen styr köldmedieflödesservon enligt termiska arbetsförhållanden). I lågtemperaturläge deltar inte värmaren i driften. Genom att justera kylmedieflödet och riktningen genom PID + PWM, samt reglera trevägsflödet mellan kylledningen, kallbypassröret och varma bypassrörledningen, kan temperaturen i arbetskammaren automatiskt hållas konstant. På detta sätt kan temperaturen i arbetskammaren under lågtemperaturarbetsförhållanden automatiskt stabiliseras och energiförbrukningen minskas med 30%. Denna teknik baseras på ETS-systemets elektroniska expansionsventil från det danska företaget Dan-foss och kan användas för att justera kylkapaciteten efter olika krav för kylkapacitet. Det vill säga, den kan justera kompressorns kylkapacitet när olika kylhastighetskrav uppfylls.

2. Teknologin med grupperad konstruktion av två uppsättningar kompressorer (stora och små) kan automatiskt starta och stoppa beroende på belastningsförhållandena (stor seriedesign). Kylenheten är konfigurerad med ett binärt kaskadkylsystem bestående av ett set halvhermetiska kompressorer och ett set helt hermetiska enstegs kylsystem. Syftet med konfigurationen är att intelligent starta olika kompressorenheter beroende på belastningsförhållandena inne i kammaren och kraven på kylhastigheten, för att uppnå bästa möjliga anpassning mellan kylkapacitetens arbetsförhållanden inne i kammaren och kompressorns utgångseffekt. På så sätt kan kompressorn arbeta i det bästa driftstillståndet, vilket kan förlänga kompressorns livslängd. Viktigare är att jämfört med den traditionella designen av en enda stor apparat är energibesparingseffekten mycket tydlig, och den kan nå mer än 30 % (i samarbete med VRF-teknologin vid korttidskonstant temperaturkontroll).

Kylkretsteknik

De elektriska komponenterna ska installeras enligt de kraftdistributionsmonteringsritningar som utfärdats av teknikavdelningen under eldistributionslayouten.

Internationellt erkända varumärken ska väljas: Omron, Sch-neider och German Phoenix terminalblock.

Ledningskoderna ska vara tydligt markerade. Ett gammalt inhemskt varumärke (Pearl River Cable) ska väljas för att säkerställa ledningarnas kvalitet. För styrkretsen är minsta storlek på den valda ledningen 0,75 kvadratmillimeter RV mjuk koppartråd. För alla huvudlaster såsom motorkompressorn ska tråddiametern väljas enligt säkerhetsströmsstandarden för kabeldragning i EC-trådränken.
Kabelöppningarna i kompressorns terminalbox ska behandlas med tätning för att förhindra kortslutning av frosting i terminaldosan.

Alla fästskruvar på terminalerna ska dras åt med standardfixeringsmoment för att säkerställa pålitlig fastslutning och förhindra potentiella faror som lossning och bågform.

Kylserieprocess
1. Standardisering

1.1 Standardisering av rörprocessen och svetsning av högkvalitativa stålrör; Rörlayouten ska utföras enligt standarderna för att säkerställa stabil och pålitlig drift av maskinmodellsystemet.

1.2 Stålrören böjs i ett stycke av en importerad italiensk rörböjare, vilket kraftigt minskar antalet svetspunkter och de interna röroxider som bildas under svetsningen, och förbättrar systemets tillförlitlighet!

2. Stötdämpning och stöd för rör

2.1 MENTEK har strikta krav på stötdämpning och stöd för kylkopparrör. Med full hänsyn till rörens stötdämpningssituation läggs cirkulära bågböjningar till kylrören och speciella nylonfästanordningar används för installationen. Detta undviker rördeformation och läckage orsakat av cirkulära vibrationer och temperaturförändringar, och förbättrar tillförlitligheten i hela kylsystemet.

2.2 Oxidationsfri svetsprocess Som välkänt är renheten inuti kylsystemets rör direkt relaterad till kylsystemets effektivitet och livslängd. MENTEK använder standardiserad gasfylld svetsning för att undvika stora mängder oxidföroreningar som genereras i rören under svetsningen.