Snabb temperaturförändring Fuktighetstestkammare Snabb termisk variation Miljötestare

Denna miljötestare utför snabb termisk cykling (upp till 15 °C/min) med fuktkontroll (10 %–98 % RH) och extrema temperaturer (-70 °C till +150 °C). Den är utformad för elektronik, fordon och flyg och validerar produktens motståndskraft under accelererad stress och uppfyller standarderna IEC 60068, MIL-STD-810 och JESD22.

Beskrivning

Produktens egenskaper
1. Fuktkontrollfunktionen är valfri. Värme- och kylhastigheten är justerbar, med den maximala hastigheten upp till 20 °C/min, och den extra kylningen med flytande kväve kan nå 30 °C/min.

2. Utrustad med en frekvensomvandlare kan vindhastigheten justeras och den kan ställas in för att minska vindhastigheten under ett konstant tillstånd. Ett torrluftsreningssystem är valfritt för att förhindra kondens och frost inuti kammaren och på proverna.

3. Utformningen av energibesparing med kall utgång har erkänts av en tredjeparts testinstitution. Den energibesparande effekten är mycket stor i ett stort kylsystem.

Huvudsakliga parametrar

Modell		MESS-280		MESS-500	MESS-1000	MESS-1500
Parameter	Temperaturområde	-40~+150ºC (-20+80ºC) - 70+150ºC (-55+80ºC)
	Temperaturfluktuationer	±0,3 ºC ±0,5 ºC
	Temperaturavvikelse	±
	Avvikelse för luftfuktighet	±3%RH (<75% RH) ±5%RH (≤75% RH)
	Värme- och kylhastighet	5/10/15/20ºC/min
	Standardbelastning (aluminiumgöt)	5kg		12kg	25kg	30kg
Struktur	Hölje	Höghållfast kallvalsad stålplåt dubbelsidig fin pulverbakfärg
	Innervägg	SUS # 304 Rostfritt stål 2B panel
	Värmeisolerande material	Glasfiber+polyuretanskum
Kylsystem	Kylning metod	Enstegs mekanisk kylning/kaskad tvåstegs kylmetod för kompressorkylning
	kylmaskin	Importerad kompressor
Kamin		Värmare av band
Observationsfönster (mm)		300400/400600
Provhål (mm)		50 på vänster sida			100 på höger sida
Temperaturgivare		Platina motstånd pt100
Kontrollant		Original japansk importerad 7-tums TFT-pekskärm
Inspelningsenhet		Inbyggd papperslös inspelningsfunktion (kan skrivas ut externt)
Gränssnitt		Anslutning till UCB-gränssnitt
Innermått (cm)	Bredd	70		80	100	130
	Höjd	80		90	100	115
	Djup	50		70	100	100
Höjd på motorkåpan		19		21	22	21
Kraft		AC380V 50Hz Trefas fyrtrådig
Standardkonfiguration		1 Produktens bruksanvisning. 1 experimentell rapport, 1 intyg om överensstämmelse och kvalitetssäkringscertifikat, 2 skiljeväggar och 1 uppsättning mjuka pluggar av silikongummi
Uppfyll konfigurationskraven			GB11158\GBT2423\GB/T2423.1/T2423.2/GBT24423.2GJB1500.3\GJB15.0

Anteckningar
1. De yttre måtten bestäms enligt uppvärmnings- och kylhastigheten.
2. Vattenkyld typ (vattentemperatur: 10 ~ 28 °C, vattentryck: 0,1 ~ 0,3 MPa för att säkerställa kylprestanda).
3. Funktionen av fuktig värme kan läggas till.
4. Ett torrluftsreningssystem är valfritt.
5. Funktionen för flytande kväve (30 °C/minut) är valfri.
6. Ovanstående belastningar är standardlaster, och designen kan justeras enligt kundernas krav.

Strukturell process
1. Företagets hårdvaruutrustning:
1 importerad tysk lasermaskin, 1 Amada AIRS - 255NT stansmaskin från Japan, mer än 10 tyska koldioxidsvetsmaskiner och argonbågsvetsmaskiner. Vi använder Autodesk Inventor 3D-ritningsprogram för 3D-demonteringsritning av plåt och virtuell monteringsdesign.

2. Det yttre skalet är tillverkat av galvaniserade stålplattor av hög kvalitet och avslutat med elektrostatisk pulversprutning och bakfärg.

3. Den inre kammaren är gjord av importerat SUS # 304 rostfritt stål och antar argonbågens fulla penetrationssvetsningsprocess för att förhindra läckage och penetration av luft med hög temperatur och hög luftfuktighet inuti kammaren. Den rundade hörndesignen på den inre kammarfodret kan bättre dränera kondensvattnet på sidoväggarna.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Teknik för kylsystem
1. 3D Ritning för hantering av kylsystem.

2. Frekvensomvandlingskontrollteknik för kylsystemet: I frekvensomvandlingskylsystemet, även om strömförsörjningsfrekvensen på 50Hz är fast, kan frekvensen ändras genom frekvensomvandlaren, vilket justerar kompressorns rotationshastighet och gör att kylkapaciteten ändras kontinuerligt. Detta säkerställer att kompressorns driftbelastning motsvarar den faktiska belastningen inuti testkammaren (det vill säga när temperaturen inuti testkroppen stiger, ökar kompressorns frekvens för att förbättra kylkapaciteten; omvänt, när temperaturen sjunker, minskar kompressorns frekvens för att minska kylkapaciteten). Detta sparar i hög grad onödiga förluster under drift och uppnår målet med energibesparing. I början av driften av testkammaren kan kompressorns frekvens också ökas för att förbättra kylsystemets kapacitet och uppnå syftet med snabb kylning. Testkammaren använder ett kylsystem med frekvensomvandling, som exakt kan kontrollera temperaturen inuti kammaren, hålla temperaturen inuti kammaren konstant med små temperaturfluktuationer. Samtidigt kan den också säkerställa stabila sug- och utloppstryck i kylsystemet, vilket gör kompressorns drift mer stabil och pålitlig. Elektroniskt expansionsflöde servo.

Kylsystemteknik och annan energibesparande teknik
1. VRF-teknik baserad på principen om PID + PWM (den elektroniska expansionsventilen styr köldmedieflödet enligt arbetsförhållandena för termisk energi) antas. VRF-tekniken baserad på principen PID + PWM (refrigerant flow control) möjliggör energibesparande drift vid låga temperaturer (den elektroniska expansionsventilen styr köldmedieflödesservot enligt arbetsförhållandena för termisk energi). I arbetsläge med låg temperatur deltar värmaren inte i driften. Genom att justera köldmedieflödet och riktningen genom PID + PWM, och reglera trevägsflödet för kylledningen, den kalla bypass-rörledningen och den varma bypass-rörledningen, kan temperaturen i arbetskammaren automatiskt hållas konstant. På detta sätt, under arbetsförhållanden med låg temperatur, kan temperaturen i arbetskammaren automatiskt stabiliseras och energiförbrukningen kan minskas med 30%. Denna teknik är baserad på ETS-systemets elektroniska expansionsventil från det danska företaget Dan-foss och kan användas för att justera kylkapaciteten enligt olika krav på kylkapacitet. Det vill säga, den kan realisera justeringen av kompressorns kylkapacitet när olika kylhastighetskrav uppfylls.

2. Tekniken för grupperad design av två uppsättningar kompressorer (stora och små) kan automatiskt starta och stoppa beroende på belastningsförhållandena (design av stora serier). Kylaggregatet är konfigurerat med ett binärt kaskadkylsystem som består av en uppsättning semi-hermetiska kompressorer och en uppsättning helt hermetiska enstegs kylsystem. Syftet med konfigurationen är att på ett intelligent sätt starta olika kompressorenheter beroende på belastningsförhållandena inuti kammaren och kraven på kylhastigheten, för att uppnå bästa matchning mellan kylkapacitetens arbetsförhållanden inuti kammaren och kompressorns uteffekt. På så sätt kan kompressorn arbeta i bästa arbetsförhållanden, vilket kan förlänga kompressorns livslängd. Ännu viktigare, jämfört med den traditionella designen av en enda stor uppsättning, är den energibesparande effekten mycket uppenbar, och den kan nå mer än 30 % (i samarbete med VRF-tekniken under kortvarig konstant temperaturkontroll).

Teknik för kylkretsar

De elektriska komponenterna ska installeras i enlighet med ritningarna för kraftfördelningsenheten som utfärdats av teknikavdelningen under layouten av kraftfördelningen.

Internationellt kända varumärken ska väljas: Omron, Sch-neider och tyska Phoenix terminalblock.

Trådkoderna ska vara tydligt märkta. Ett anrikt inhemskt varumärke (Pearl River Cable) ska väljas för att säkerställa kvaliteten på ledningarna. För styrkretsen är den minsta storleken på den valda tråden 0,75 kvadratmillimeter RV mjuk koppartråd. För alla huvudbelastningar, t.ex. motorkompressorn, ska tråddiametern väljas i enlighet med säkerhetsströmstandarden för ledningar i EC-trådtråget.
Kabelöppningarna på kompressorns kopplingsbox ska behandlas med tätningsmedel för att förhindra att terminalerna i kopplingslådan kortsluts på grund av frostning.

Alla fästskruvar på terminalerna ska dras åt med standardfästmomentet för att säkerställa tillförlitlig fästning och förhindra potentiella faror som lossning och ljusbågar.

Process för kylserier
1. Standardisering

1.1 Standardisering av rörprocessen och svetsning av högkvalitativa stålrör; Rörlayouten ska utföras i enlighet med standarderna för att säkerställa en stabil och tillförlitlig drift av maskinmodellsystemet.

1.2 Stålrören böjs i ett stycke av en importerad italiensk rörbockare, vilket kraftigt minskar antalet svetspunkter och de inre röroxiderna som genereras under svetsningen och förbättrar systemets tillförlitlighet!

2. Stötdämpning och stöd för rör

2.1 MENTEK har strikta krav på stötdämpning och stöd för kylkopparrören. Med full hänsyn till rörens stötdämpningssituation läggs cirkulära bågböjar till kylrören och speciella nylonfästklämmor används för installation. På så sätt undviks deformation och läckage i rören som orsakas av cirkulära vibrationer och temperaturförändringar, och tillförlitligheten i hela kylsystemet förbättras.

2.2 Oxidationsfri svetsprocess Som bekant är renheten inuti rören i kylsystemet direkt relaterad till kylsystemets effektivitet och livslängd. MENTEK använder standardiserad gasfylld svetsning för att undvika en stor mängd oxidföroreningar som genereras inuti rören under svetsning.