@MENTEK Testing Equipment Co., Ltd. All rights reserved.
Hem

Avancerad 5-ton vibrationstestare för 3c testmaskin för elektronisk testutrustning

Avancerad 5-ton vibrationstestare för 3c testmaskin för elektronisk testutrustning

Den avancerade 5-tons vibrationstestaren simulerar fleraxliga vibrationer för 3c-elektronik under extrema förhållanden. Med 5Hz-3000Hz-räckvidd, MIL-STD/ISTA/IEC-överensstämmelse och hög nyttolastkapacitet säkerställer den hållbarhet i fordons-, flyg- och industritester. Precisionskonstruerad för robusta, verksamhetskritiska tillämpningar.

Avancerad 5-ton vibrationstestare för 3c testmaskin för elektronisk testutrustning
Beskrivning
Produktbeskrivning


Huvudparametrar

M-seriens vibrationstestsystem
Tekniska parametrar för 5-tons vibrationsbordskropp
Sinusformad dragkraft 5500 kgf N*M Tillåtet partiellt lastmoment   >1000
Slumpmässig stöt 5500 kgf Ekvivalent massa av rörliga delar 55/43 kg
(6ms) Stötkraft  11000kgf Lastanslutningspunkt   17
Frekvensområde DC-2700Hz Bänkskiveskruvstorlek   (standard) M12
Kontinuerlig förskjutning 51 mm Platteskruvens  layout (diameter, omkrets) 8*200 mm; 8*400mm
Nedslagsförskjutning  51 mm Axial vibrationsisoleringsfrekvens   <3Hz
Maxhastighet  2 m/s Maximal belastning 1000 kg
Maximal acceleration 981 m/s Magnetflödesläckage   ≤1mT
Rörlig cirkeldiameter  445 mm (L*W*H) Storlek (utan förpackning) 1605*1130*135 mm
Resonansfrekvens första ordningen  2500/2300Hz Skakar bordsvikt  (inget paket) 4500 kg
Tekniska parametrar för effektförstärkare Tekniska parametrar för fläkt
Maximal uteffekt  35KVA Fläktkraft  15 kW
Signal-brusförhållande    >65 dB Luftvolym  1,36 m/s
Nominell utgångsspänning  120Vrms Vindtryck  0,075 kgf/cm
Förstärkareffektivitet  >92 % Kanaldiameter  200 mm
Systemskydd  Med flera prestandaskydd (L*W*H) Storlek (utan förpackning) 1050*897*1970mm
(L*W*H) Storlek (utan förpackning) 550*800*1850mm Vikt (ingen förpackning) 320 kg
Förstärkarvikt (utan förpackning) 510 kg    
Krav på systemets arbetsmiljö Köpkonfiguration
Temperatur 0-40ºC Skjutbord  Tabellens vertikala expansion   
Luftfuktighet 0-90% Mobil enhet Isoleringsskiva 
Effektkrav  3AC, 380V±10%, 50Hz, 60KVA Fjärrkontroll till effektförstärkare   Matcher
Tryckluftskrav   0,6 MPa
 
Strukturell process
1. Företagets hårdvaruutrustning:
1 importerad tysk lasermaskin; 1 Amada AIRS - 255NT stansmaskin från Japan; mer än 10 tyska koldioxidsvetsmaskiner och argonbågsvetsmaskiner. Vi använder Autodesk Inventor 3D-ritprogramvara för 3D-plåtdemontering och virtuell monteringsdesign.

2. Ytterskalet är tillverkat av högkvalitativa galvaniserade stålplåtar och behandlats med elektrostatisk pulversprayning och bakfärg.

3. Den inre kammaren är tillverkad av importerat SUS#304 rostfritt stål och använder argonbågsvetsningsprocessen för att förhindra läckage och penetration av högtemperatur- och högluftfuktighetsluft in i kammaren. Den rundade hörndesignen på innerkammarens liner kan bättre dränera kondensvattnet på sidoväggarna. 
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Kylsystemteknik
1. 3D Ritning av kylsystemhantering.

2. Frekvensomvandlingskontrollteknik för kylsystemet: I frekvensomvandlingskylsystemet kan frekvensen ändras via frekvensomvandlaren, även om strömförsörjningsfrekvensen är fast på 50 Hz, vilket justerar kompressorns rotationshastighet och gör att kylkapaciteten förändras kontinuerligt. Detta säkerställer att kompressorns driftlast motsvarar den faktiska belastningen inne i testkammaren (det vill säga, när temperaturen inuti testkroppen stiger ökar kompressorns frekvens för att öka kylkapaciteten; omvänt, när temperaturen sjunker minskar kompressorns frekvens för att minska kylkapaciteten). Detta sparar avsevärt onödiga förluster under drift och uppnår målet om energibesparing. I början av testkammarens drift kan kompressorns frekvens också ökas för att öka kylsystemets kapacitet och uppnå syftet med snabb kylning. Testkammaren använder ett frekvensomvandlingskylsystem, som kan kontrollera temperaturen inuti kammaren noggrant och hålla temperaturen inuti kammaren konstant med små temperaturvariationer. Samtidigt kan det också säkerställa stabila sug- och utloppstryck i kylsystemet, vilket gör kompressorns drift mer stabil och pålitlig. Elektronisk expansionsflödesservo.
Kylsystemteknik och andra energisparande teknologier
1. VRF-teknik baserad på principen PID + PWM (den elektroniska expansionsventilen styr köldmedieflödet enligt termiska arbetsförhållanden) används. VRF-teknologin, baserad på principen PID + PWM (köldmedieflödeskontroll), möjliggör energibesparande drift vid låga temperaturer (den elektroniska expansionsventilen styr köldmedieflödesservon enligt termiska arbetsförhållanden). I lågtemperaturläge deltar inte värmaren i driften. Genom att justera kylmedieflödet och riktningen genom PID + PWM, samt reglera trevägsflödet mellan kylledningen, kallbypassröret och varma bypassrörledningen, kan temperaturen i arbetskammaren automatiskt hållas konstant. På detta sätt kan temperaturen i arbetskammaren under lågtemperaturarbetsförhållanden automatiskt stabiliseras och energiförbrukningen minskas med 30%. Denna teknik baseras på ETS-systemets elektroniska expansionsventil från det danska företaget Dan-foss och kan användas för att justera kylkapaciteten efter olika krav för kylkapacitet. Det vill säga, den kan justera kompressorns kylkapacitet när olika kylhastighetskrav uppfylls.

2. Teknologin med grupperad konstruktion av två uppsättningar kompressorer (stora och små) kan automatiskt starta och stoppa beroende på belastningsförhållandena (stor seriedesign). Kylenheten är konfigurerad med ett binärt kaskadkylsystem bestående av ett set halvhermetiska kompressorer och ett set helt hermetiska enstegs kylsystem. Syftet med konfigurationen är att intelligent starta olika kompressorenheter beroende på belastningsförhållandena inne i kammaren och kraven på kylhastigheten, för att uppnå bästa möjliga anpassning mellan kylkapacitetens arbetsförhållanden inne i kammaren och kompressorns utgångseffekt. På så sätt kan kompressorn arbeta i det bästa driftstillståndet, vilket kan förlänga kompressorns livslängd. Viktigare är att jämfört med den traditionella designen av en enda stor apparat är energibesparingseffekten mycket tydlig, och den kan nå mer än 30 % (i samarbete med VRF-teknologin vid korttidskonstant temperaturkontroll).
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Kylkretsteknik

De elektriska komponenterna ska installeras enligt de kraftdistributionsmonteringsritningar som utfärdats av teknikavdelningen under eldistributionslayouten.

Internationellt erkända varumärken ska väljas: Omron, Sch-neider och German Phoenix terminalblock.

Ledningskoderna ska vara tydligt markerade. Ett gammalt inhemskt varumärke (Pearl River Cable) ska väljas för att säkerställa ledningarnas kvalitet. För styrkretsen är minsta storlek på den valda ledningen 0,75 kvadratmillimeter RV mjuk koppartråd. För alla huvudlaster såsom motorkompressorn ska tråddiametern väljas enligt säkerhetsströmsstandarden för kabeldragning i EC-trådränken.
Kabelöppningarna i kompressorns terminalbox ska behandlas med tätning för att förhindra kortslutning av frosting i terminaldosan.

Alla fästskruvar på terminalerna ska dras åt med standardfixeringsmoment för att säkerställa pålitlig fastslutning och förhindra potentiella faror som lossning och bågform.
Kylserieprocess
1. Standardisering

1.1 Standardisering av rörprocessen och svetsning av högkvalitativa stålrör; Rörlayouten ska utföras enligt standarderna för att säkerställa stabil och pålitlig drift av maskinmodellsystemet.

1.2 Stålrören böjs i ett stycke av en importerad italiensk rörböjare, vilket kraftigt minskar antalet svetspunkter och de interna röroxider som bildas under svetsningen, och förbättrar systemets tillförlitlighet!
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
2. Stötdämpning och stöd för rör

2.1 MENTEK har strikta krav på stötdämpning och stöd för kylkopparrör. Med full hänsyn till rörens stötdämpningssituation läggs cirkulära bågböjningar till kylrören och speciella nylonfästanordningar används för installationen. Detta undviker rördeformation och läckage orsakat av cirkulära vibrationer och temperaturförändringar, och förbättrar tillförlitligheten i hela kylsystemet.

2.2 Oxidationsfri svetsprocess Som välkänt är renheten inuti kylsystemets rör direkt relaterad till kylsystemets effektivitet och livslängd. MENTEK använder standardiserad gasfylld svetsning för att undvika stora mängder oxidföroreningar som genereras i rören under svetsningen.

 

Företagsprofil


Certifieringar

Skicka till kundens fabrik
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Våra partners



Förpackning och frakt